1、蒸发器有哪几种主要形式?各有什么特点?
蒸发器按其被冷却介质的种类可分为冷却液体载冷剂用的蒸发器和冷却空气用的蒸发器两大类。现将这两大类蒸发器的优、缺点及使用范围,列于表1。
表1 蒸发器的类型、优缺点及使用范围 类 型 优 点 缺 点 使用范围 冷却液体载冷剂的蒸发器 敞开式制冷剂在管内蒸发 立管式 制冷剂在中立管式中蒸发出来的蒸气,很快地脱离传热面,制冷剂侧的放热系数较大 金属消耗量大,加工工时费,成本高,水侧的流速低,影响传热 氨制冷系统冰池或冷水箱 螺旋管式 传热系统比立管式高钢材比立管式节约15%,加工工时节约40% 渗漏时修理教困难 氨制冷系统冰池或冷水箱 蛇型盘管式 结构简单,加工方便,工作安全 箱内载冷剂流速低,传热较差 小型氟利昂装置 闭式 满液式、壳管式(制冷剂在管外蒸发) 结构简单,占地小,重量轻,金属材料消耗小,由于是闭式系统、盐水不与空气接触、故对管子腐蚀性小 加工比较复杂,焊接质量要求高,热容量小,热稳定性差,当盐水浓度降低时容易发生冻结,造成管组织破裂事故 氨制冷系统,不适用于船用 干式、壳管式(制冷剂在管内蒸发) 结构紧凑,用铝芯内肋片管,传热效果好,K值可达W/㎡·K载冷剂不易冻结,由于壳体内装有折流板,水速可高达1m/s以上,氟利昂中的回油问题可解决 折流板与壳体及管子之间存在间隙使载冷剂走短线影响传热效果
折流板的装配工艺较复杂,管外清洗困难 氟利昂制冷装置中作为水冷却器 冷却空气的蒸发器 蒸发排管 立式墙管 加工制作方便,蒸发后的氨气容易引出传热效果好 充液量大,液柱压力的影响,使排管下部制冷剂蒸发温度升高 适用于氨制冷系统的冷库做墙管,不适用于系统 蛇型盘管 加工制作方便,充液量小,约为盘管容积的50%,可作墙管也可作预管用 由于每组盘管回路较长,120m左右,故蒸汽后的制冷剂气体不易排出,使传热效果降低 氨与氟利昂制冷装置的墙管与顶管 U型顶管 供液回路短,氨气容易引出,传热效果好 整组安装时如位置不水平,易造成供液不均,在一根供液管并联好几根管子时,流量较小时,会出现结霜不均匀 氨制冷系统的顶管,不适用于氟利昂系统 搁架式蒸发器 传热效果好,温度均匀 耗用钢材量大,冻结食品时进出库劳动强度大 小型氨与氟利昂冻结装置 冷风机 吊顶式冷风机(干式) 结构紧凑,占地小,可实现自动化 融霜水处理不好会溅滴到室内食品上或室内地坪上。气流组织不好,会造成室内温差不均匀 氨制冷装置的冻结室,低温冷藏间,高温库,氟利昂制冷装置的的冷藏间 落地式冷风机(干式) 安装方便,融霜水易排出除,操作维护简便,装设风道后,室内温度均匀 占地大 氨、氟利昂制冷装置的冻结间、冷藏间 湿式冷风机 结构简单,不会结霜,传热效果好,温度稳定 空气流动阻力大,如用盐水喷淋,由于与空气接触,浓度会降低,需经常加盐,并对管材腐蚀性大 空气调节系统 混合式冷风机 结构紧凑,不会结霜,传热效果好 盐水对管材的饿腐蚀性大 空气调节系统
2、蒸发器怎样维护?
蒸发器是制冷系统中不可缺少的设备之一,它的使用好坏直接关系到制冷效率。因此,必须正确地进行维护工作,保持应有的散热面积,提高制冷效率。
1)若蒸发器长期停止使用时,可将蒸发器中的制冷剂抽到贮液器保存,使蒸发器内压力保持(0.49-0.636)×105Pa(表压)即可。
2)立管式蒸发器在水箱中,如蒸发器长期不用,箱内的水位应搞出蒸发器上集气管100㎜。若系盐水,应将盐水放出箱外,将水箱清洗干净,然后灌入自来水保存。
3)满液式蒸发器的除垢与壳管式的除垢方法相同。
4)冷却排管(墙、顶管)应经常除霜,避免除霜不及时致使冰霜层增厚超过负荷时,会造成管子弯曲。
3、蒸发器泄漏怎样进行检查?
氟利昂盘管式蒸发器若有泄漏,在漏点处有油迹出现,如没有油迹。可用检漏。在检漏时,将软管口伸向检漏的蒸发器的接头和焊缝处,如有泄漏,氟利昂蒸气就会被吸入,燃烧时火焰就发出绿色或蓝色亮光,从火焰颜色深浅不同来判断泄漏的多少。一般由弱到强的颜色是微绿、浅绿、深绿以及蓝。氟利昂所产生的光是有毒的,如发现火焰呈深绿或蓝色说明泄漏严重,就不要长时间的检查,以免发生中毒。为了查明漏点,也可用肥皂水进一步检漏。
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